คณะกรรมการตกแต่งฉนวนสำเร็จรูป

Jason Building Materials เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่ใช้สายการผลิต CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อผลิตแผ่นฉนวนกันความร้อนสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างคอมโพสิตแบบบูรณาการที่ต้องผ่านการบ่มหลายครั้ง โดยผสมผสานแกนฉนวนแข็งที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งให้ฉนวนกันเสียง ต้านทานความชื้น และการดูดซับแรงกระแทก

คณะกรรมการตกแต่งฉนวนสำเร็จรูปคืออะไร?

แผ่นตกแต่งฉนวนสำเร็จรูปหมายถึงแผ่นผนังภายนอกที่ได้เสร็จสิ้นขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดก่อนออกจากโรงงาน

มันไม่ได้เป็นเพียงส่วนประกอบของชั้นฉนวน + พื้นผิวตกแต่งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปิดผนึกสี่ขอบ การเคลือบป้องกันขอบ รูที่เจาะไว้ล่วงหน้า และชุดของการประมวลผลโดยละเอียด

คนงานก่อสร้างที่ไซต์งานไม่จำเป็นต้องดำเนินการขั้นที่สองใดๆ (การตัด การเจาะ การเคลือบขอบ) บนแผง

พวกเขาจำเป็นต้องติดตั้งและแก้ไขแผงตามตำแหน่งบนภาพวาดเท่านั้น โมเดล "ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากโรงงาน" นี้ช่วยลดความซับซ้อนในการก่อสร้างที่ไซต์งานและปัจจัยความไม่มั่นคงด้านคุณภาพได้อย่างมาก

กระบวนการสำเร็จรูปของโรงงานและการควบคุมคุณภาพ

กระบวนการสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐานสำหรับแผงตกแต่งฉนวนสำเร็จรูป:

ขั้นตอนที่ 1 — การตรวจสอบพื้นผิวล่วงหน้า:วัสดุแกนฉนวนที่เข้ามาได้รับการตรวจสอบความหนาแน่น ความหนา และความชื้น ไม่อนุญาตให้ใช้วัตถุดิบที่มีความเบี่ยงเบนเกินมาตรฐานในการผลิต

ขั้นตอนที่ 2 — การทากาวและการเคลือบ:กาวโพลียูรีเทนถูกทาอย่างสม่ำเสมอทั้งสองด้านของแกนฉนวน โดยมีการควบคุมความหนาของชั้นกาวที่0.3 – 0.5 มม.

ขั้นตอนที่ 3 — การขึ้นรูปแบบแรงดันสูง:อัดแรงดันในแผ่นเรียบกดที่0.5 – 1.0เมกะปาสคาล,ควบคุมอุณหภูมิได้ที่40 – 60°ซ, ถือครองเวลาไม่น้อยกว่า30 นาที.

ขั้นตอนที่ 4 — การเคลือบผิว:สีฟลูออโรคาร์บอนหรือโพลียูรีเทนถูกพ่นบนพื้นผิวเคลือบ โดยควบคุมความหนาของสีเคลือบที่30 – 80ไมโครเมตรตามความต้องการของการออกแบบ

ขั้นตอนที่ 5 — การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์:ตรวจสอบลักษณะแผง การยึดเกาะของสารเคลือบ และการเบี่ยงเบนมิติ ปิดด้วยฟิล์มกันรอยและเก็บในคลังสินค้าหลังจากผ่านการตรวจสอบ

ข้อได้เปรียบหลักของการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปของโรงงานอยู่ที่สภาพแวดล้อมการผลิตที่ควบคุมได้ อุณหภูมิและความชื้นในการบ่มเคลือบเป็นมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ

ข้อดีหลัก

1. การประมวลผลในสถานที่เป็นศูนย์:ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องตัด เจาะ หรือเคลือบขอบ ความเร็วในการติดตั้งอยู่ที่ประมาณเร็วขึ้น 40%กว่าแผงที่ต้องตัดที่ไซต์งาน นอกจากนี้ยังกำจัดฝุ่น เสียง และของเสียจากขอบที่เกิดจากการตัดที่ไซต์งาน

2. การป้องกันขอบที่สมบูรณ์:ขอบและช่องเปิดทั้งสี่ด้านมีการปิดผนึกกันความชื้น ป้องกันการเสื่อมประสิทธิภาพของฉนวนที่เกิดจากขอบวัสดุแกนกลางที่ดูดซับความชื้นในบรรยากาศ

3. ความสม่ำเสมอของแบทช์สูง:การประมวลผล CNC จากโรงงานช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่สม่ำเสมอสำหรับแต่ละแผง หลังการติดตั้ง ข้อต่อแผงมีความสม่ำเสมอและมีลักษณะโดยรวมที่ดี

4. ลดของเสียในไซต์งาน:ไม่มีการตัดของเสียที่ไซต์งาน อัตราการใช้วัสดุใกล้เคียงกัน100%.

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ความอดทนมิติแผงสำเร็จรูป:ความยาว±1.5มม, ความกว้าง±1.0มม,ความหนา±0.5มม

ความแม่นยำของรูเจาะล่วงหน้า:ตำแหน่งรู±0.5มม

การรักษาขอบ:การปิดผนึกเต็มขอบด้วยน้ำยาซีลเพื่อป้องกันความชื้น

ความเรียบของแผง: ≤ 1.0 มม. / 2 ม

การคุ้มครองโรงงาน:หุ้มด้วยฟิล์ม PE ให้ลอกออกก่อนการติดตั้ง

กระบวนการผลิตแบบกำหนดเอง

ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบโดยละเอียด:ลูกค้าจัดเตรียมแบบผนังภายนอกอาคาร ทีมงานด้านเทคนิคแยกย่อยภาพวาดออกเป็นไดอะแกรมเค้าโครงแผง ขนาดการทำเครื่องหมาย สี และข้อกำหนดเฉพาะของรูเจาะล่วงหน้าสำหรับแต่ละแผง

ขั้นตอนที่ 2: การยืนยันคำสั่งซื้อ:หลังจากที่ลูกค้าลงนามในแผนผังเค้าโครงแล้ว จะมีการป้อนเข้าสู่ระบบการผลิตเพื่อสร้างข้อมูลการประมวลผลสำหรับแต่ละแผง

ขั้นตอนที่ 3: การประมวลผลการผลิต:แผงขนาดมาตรฐานได้รับการประมวลผลบนสายการประกอบอัตโนมัติ แผงรูปทรงพิเศษได้รับการประมวลผลด้วยเครื่อง CNC โดยแต่ละแผงผลิตแยกกัน

ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบคุณภาพ:แต่ละแผงผ่านการตรวจสอบสามขั้นตอนก่อนส่งมอบ ได้แก่ การตรวจสอบลักษณะ การวัดขนาดใหม่ และการเปรียบเทียบสี

ขั้นตอนที่ 5: บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:แผงสำเร็จรูปจะบรรจุตามพื้นอาคาร โดยแต่ละบรรจุภัณฑ์จะมีป้ายกำกับหมายเลขพื้นและตำแหน่งการติดตั้ง

การเปรียบเทียบบอร์ดสำเร็จรูปกับการเปรียบเทียบบอร์ดตัดในสถานที่

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: จะเกิดอะไรขึ้นหากขนาดแผงที่เสร็จแล้วไม่ถูกต้องเมื่อมาถึงไซต์งาน

A1: แต่ละแผงมีหมายเลขเฉพาะ ตรวจสอบว่าตำแหน่งการติดตั้งถูกต้องหรือไม่โดยตรวจสอบกับแผนผังเค้าโครง หากเป็นข้อผิดพลาดในการผลิตของเราจริงๆ และถูกค้นพบก่อนการติดตั้ง คุณสามารถส่งคืนแผงเพื่อทำการซ่อมแซมได้ โดยเราจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายเอง

คำถามที่ 2: ตำแหน่งรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าสามารถแก้ไขได้ในภายหลังหรือไม่

A2: ไม่แนะนำให้ทำการเจาะซ้ำที่ไซต์งาน เนื่องจากการปิดผนึกขอบรอบๆ รูเสร็จสิ้นที่โรงงานแล้ว การปรับเปลี่ยนนอกสถานที่อาจทำให้ซีลกันความชื้นเสียหายได้ ควรเสนอการปรับเปลี่ยนใด ๆ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ